化銷華北助力天津石化聚丙烯新產品上市

近日，化銷華北攜手天津石化開發聚丙烯新產品E02，成功實現進口替代，有效助力企業效益增長。

在針對聚丙烯熱成型產品的市場調研中，化銷華北發現某客戶一直使用的進口原料不但價格昂貴，且到貨不穩定，導致客戶生產成本高昂，并存在一定經營風險。為此，化銷華北充分發揮在熱成型市場深耕多年、研發生產能力突出的優勢，攜手天津石化研究院開展針對性研發攻關瀝青網sinoasphalt.com。針對該客戶的需求，積極協調產、研、用各方高效開展參數調整、產品試用等工作。經過不懈努力，最終研發出可完全滿足客戶生產需求的新產品E02，實現了進口原料替代，幫助降低原料采購成本的同時，有效拓展了企業增效空間，得到客戶和企業的一致好評。

中科煉化柴油加氫裝置綜合排名第一

8月份，中科煉化柴油加氫裝置以“降本減費運營，提升經濟效益”為重點，多措并舉開展優化調整，從優化催柴配比降氫耗、優化加熱爐操作提爐效及優化氫油比節蒸汽三個方面著手，在總部同類型裝置達標競賽中綜合排名第一，累計裝置綜合排名第一。

柴油加氫裝置靈活調整原料結構，通過優化調整，催柴配比同比下降8.09%，大幅度減少耗氫量。該裝置以“我是黨員讓我來，我的陣地我來守”活動為抓手，黨團員突擊隊開展氫氣漏點專項排查行動，按期執行臨氫系統閉燈檢查任務時發現及處理6處氫氣漏點，消除隱患的同時，減少氫氣外泄。8月份氫氣用量同比減少970噸，降耗明顯。

為提升加熱爐效率，柴油加氫裝置持續調整加熱爐操作參數，增加空氣預熱器熱煤水用量，提高空氣溫度，實時跟蹤加熱爐的氧含量、負壓及火焰充分燃燒情況，利用紅外線熱成像技術整改加熱爐漏風問題8項，降低熱損失，最大力度確保加熱爐高效運行。

針對下雨天高壓蒸汽進裝置溫度下降現象，設備專業組對高壓蒸汽管線保溫進行修繕，減少蒸汽熱損失；此外，經過長期精細研究摸索，工藝專業人員優化循環氫壓縮機轉速，控制氫油比至最低最優，以實現降低汽輪機高壓蒸汽用量的目標，高壓蒸汽消耗同比下降230噸。